現今石油企業設備維護管理方面存在的問題已成為影響生產石油企業經濟效益與生產裝置安全周期性運行的重點因素。當今大多數石油企業現行的設備維護管理制度其核心思想是進行分層分管，即基層現場管理、職能部門管理基層、高層管理，層層遞推式管理、考核的管理摸式。石油企業設備維護與管理現存的主要問題有：設備基礎資料缺失，石油鉆采配件廠家，歷史問題積累，日常檢測數據不到位，檢修規范不到位，相關丁作人員素質偏低等。其中，檢修計則的制定過程通常是以集體討論后申請領導批復的方式，這樣做出的決策極易使裝置失修或過度修整，導致費用浪費。截止閥的種類很多,一般根據閥桿上螺紋的位置、通道形式、閥瓣形狀分類。其具體原因為：國家和相關部門的法制法規管理力度加強，企業領導層和直接管理者迫于壓力，不得不采取高投入的保守作法，替換大部分的設備，但其中一部分設備可以通過風險檢驗的評價，并不需要進行更換。直接造成企業修理費居高不下，且非計劃停丁情況較多終影響到企業的正常生產。

那么關于抽油桿具體結構性能，大家了解多少呢，接下來跟隨小編來詳細了解下：

1、小車：在清洗箱的一端設有送料小車一臺，小車可自動沿軌道將抽油桿送入箱內，石油鉆井配件，清洗完畢后，再用小車將其拉出。

2、箱體：箱體為密閉式結構，進料口一端設有由油缸控制的活門，當油缸將活門打開時，抽油桿即可進入箱內，然后關閉活門。

3、操縱柜：是清洗機的操縱裝置。

4、分汽管：箱體上設有分汽管一組，負責高壓蒸汽的分配和噴射，箱內溫度可由溫度計監視。

 5、液壓站：液壓傳動的動力源，用于小車的進出，活門的開啟，黑龍江石油鉆采配件，升降裝置的起落。

6、放汽閥：箱體上蓋設有放汽閥一套，當抽油桿清洗完畢后打開放汽閥，將蒸汽放出，然后打開活門。

7、升降裝置：在箱體的上蓋設為升降裝置一套，當小車將抽油桿送入箱內，該裝置即將抽油桿降到的清洗液中浸泡，完畢后將其提出液面，放置在小車上進行熱水噴沖或蒸汽噴射。

鍋爐車一級保養作業內容

（1）檢查傳動箱油面，加注潤滑油。

（2）檢查水泵機油面，進行加注。

（3）檢查調整風扇的松緊度。

（4）清洗柴油濾清器。

（5）檢校噴油頭。

（6）檢查各部螺栓并緊固。

（7）檢查柴油機水柜固定情況。

（8）檢查蒸氣膠管。

（9）清洗鍋爐各部。

（10）檢查管線閘門有無滲漏并及時排除。

（11）清洗柴油濾清器。

（12）清洗機油濾清器。

（13）檢查臺上發動機是否緊固可靠